產(chǎn)品介紹




RO裝置

除鹽水冷卻裝置

補(bǔ)給水系統(tǒng)

整機(jī)圖1

整機(jī)圖2

整機(jī)圖3

全膜法水處理系統(tǒng)
工藝流程是以用戶提供的當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件和出水要求為依據(jù),并結(jié)合我公司多年來超濾、反滲透、EDI設(shè)備成功的設(shè)計、生產(chǎn)經(jīng)驗,完全能夠滿足用戶的要求,并能長期運(yùn)行、安全可靠。
考慮如上條件,我司采用一般如下流程


5.0 除鹽水系統(tǒng)工藝流程說明
除鹽水系統(tǒng)分為程控超濾預(yù)處理系統(tǒng)、反滲透脫鹽系統(tǒng)及EDI脫鹽系統(tǒng)三部分,其詳細(xì)工藝說明如下:
5.0.1原水自來水或地下水
整套除鹽水系統(tǒng)進(jìn)水為自來水,水流量不低于93m3/h,水壓不低于0.1Mpa,水管內(nèi)徑不低于150mm,為整套除鹽水系統(tǒng)提供穩(wěn)定的水源。
5.0.2原水自動進(jìn)水閥
自來水至原水箱進(jìn)口設(shè)置1臺手動閥門和1臺自動閥門,材質(zhì)為UPVC氣動蝶閥,作為總進(jìn)水控制開關(guān),自動給原水箱補(bǔ)水,方便于維修和日常設(shè)備保養(yǎng),若水源為河水,我司會增加1臺管道過濾器來攔截較大雜質(zhì)顆粒,防止雜質(zhì)顆粒進(jìn)入原水箱。
5.0.3 原水箱
用于貯存進(jìn)入本系統(tǒng)的原水,其目的是為了調(diào)節(jié)進(jìn)水流量的變化,防止進(jìn)水波動影響到系統(tǒng)運(yùn)行,保證系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定;我司采用圓形立式,材質(zhì)PE水箱,容積40m3.液位采用壓力變送器和液位表數(shù)顯示,帶輸出信號,上位機(jī)上能顯示液位。
5.0.4 原水泵
預(yù)處理系統(tǒng)配置2臺供水泵,流量為50m3/h,楊程40米,為預(yù)處理裝置提供穩(wěn)定的供水壓力,滿足預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行壓力。
5.0.5 絮凝劑加藥裝置
本裝置設(shè)置3臺加藥泵,兩用一備,與原水泵連鎖,原水通過投加絮凝劑,能夠加速水中的膠體微粒凝聚和絮凝成較大顆粒的礬花,達(dá)到加速過濾的效果,經(jīng)過盤式過濾器降低水的濁度,減輕后段過濾的壓力和負(fù)荷。
5.0.6 殺菌劑加藥裝置
本裝置設(shè)置3臺加藥泵,與原水泵連鎖,原水通過投加非氧化性殺菌劑,能抑制水中菌藻和微生物的滋長,防止原水中的菌類形成微生物粘泥對后段的過濾系統(tǒng)造成污堵,減輕后段過濾的壓力和負(fù)荷。添加非氧化性的殺菌劑,可以減少微生物的滋生,降低超濾裝置的運(yùn)行負(fù)荷,減小對RO系統(tǒng)的污染,添加非氧化殺菌劑比次氯酸鈉有優(yōu)勢,次氯酸鈉是氧化性強(qiáng)的化學(xué)物質(zhì),對系統(tǒng)管路和濾料進(jìn)行氧化和腐蝕,因此我司采用的是非氧化殺菌劑,加藥采用自動加藥裝置.
5.0.7 盤式過濾器
本系統(tǒng)在超濾裝置前設(shè)計為2套自動運(yùn)行疊片式過濾器,以防止砂等顆粒進(jìn)入超濾膜組件,劃傷超濾膜表面。本裝置為外源自動反沖洗,***疊片設(shè)計,創(chuàng)新的深層過濾設(shè)計可捕捉出大量雜質(zhì),出水精度小于100微米,***的保障了超濾進(jìn)水水質(zhì)。
5.0.8 活性炭過濾器
本系統(tǒng)在超濾裝置前設(shè)計2套活性炭過濾器,去除原水中的有機(jī)物和余氯,防止RO膜發(fā)生氧化,能自動反洗正洗和運(yùn)行,為了反洗有足夠的反洗膨脹高度,我司采用有效直邊高度1800mm,填裝高度1200mm.采用椰殼活性炭,碘值大于1000mg/g,大大降低了超濾系統(tǒng)的運(yùn)行壓力,使超濾系統(tǒng)運(yùn)行更穩(wěn)定,出水SDI值更低。
5.0.9 袋式過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置2臺袋式過濾器,為了防止活性炭的泄漏和***的控制超濾系統(tǒng)的進(jìn)水精度,我司采用50微米的濾袋,袋式過濾機(jī)是一種壓力式過濾裝置,主要有過濾筒體、過濾筒蓋和快開機(jī)構(gòu)、不銹鋼濾袋加強(qiáng)網(wǎng)等主要部件組成,濾液由過濾機(jī)外殼的旁側(cè)入口管流入濾袋,濾袋本身是裝置在加強(qiáng)網(wǎng)籃內(nèi),液體滲透過所需要細(xì)度等級的濾袋即能獲得合格的濾液,雜質(zhì)顆粒被濾袋攔截。該機(jī)更換濾袋十分方便,過濾基本無物料消耗。
袋式過濾器具備構(gòu)造合理、密封性好、流通才能強(qiáng)、操作簡便等諸多長處。尤其是濾袋側(cè)漏機(jī)率小,能正確地保障過濾精度,并能快捷地改換濾袋,使得操作老本下降。濾器內(nèi)外表面采取機(jī)械噴砂拋光解決,平均、易清洗。我們知道,袋式過濾器所采取的過濾方法是側(cè)進(jìn)側(cè)出的方法,也可以采取側(cè)進(jìn)底出的方法,通過管道中的壓力將過濾液體介質(zhì)壓入或抽入袋式過濾器桶體,要過濾的液體介質(zhì)經(jīng)由電拋光沖孔支持濾藍(lán)承托的過濾袋的過濾,發(fā)生變化的固液分別到達(dá)液體介質(zhì)被過濾的結(jié)果。
產(chǎn)品的優(yōu)點(diǎn):
? 濾袋側(cè)漏機(jī)率小,有力地保證了過濾品質(zhì)。
? 袋式過濾可承載更大的工作壓力,壓損小,運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)能效果明顯。
? 袋式過濾處理量大、體積小,容污量大。
? 基于袋式過濾系統(tǒng)的工作原理和結(jié)構(gòu),更換濾袋時方便快捷,而且過濾機(jī)免清洗,省工省時。
? 過濾器濾袋清洗后可反復(fù)使用、節(jié)約成本。
? 袋式過濾應(yīng)用范圍廣,使用靈活,安裝方式多樣。
5.0.10 超濾裝置
本系統(tǒng)設(shè)置2套超濾裝置,采用專門針對我國水質(zhì)污染的特點(diǎn)而專門設(shè)計的超濾,它可以濾除原水帶來的顆粒,并保證其出水SDI(污染指數(shù))小于等于3。超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì),膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過,而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留,從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的***與除濁,藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用
特性:
*可以極為有效地控制對反滲透系統(tǒng)非常敏感的膠體、懸浮物。
*具有***的去除有機(jī)物,使過濾達(dá)到***效果,能長期滿足反滲 透膜對污染指數(shù)SDI的要求,細(xì)菌的去除率能達(dá)到99.99%。
*選用較低的流速運(yùn)行壓力,使設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定,安全。
*超濾系統(tǒng)不受溫度影響而降低產(chǎn)水量,故不需要板換加熱器來進(jìn)行水溫處 理。
* 因為超濾的出水水質(zhì)優(yōu)于傳統(tǒng)的石英砂和活性碳過濾器,SDI值很低,故不會對后續(xù)的RO系統(tǒng)進(jìn)行污染,延長了RO的使用壽命,RO膜基本不用化學(xué)清洗。
*超濾裝置占地面積小,維護(hù)方便。
*超濾裝置采用全自動運(yùn)行,降低員工的勞動強(qiáng)度。
*超濾裝置反洗只需1分鐘,節(jié)約水量。
*超濾運(yùn)行壓力低,一般小于0.1Mpa,節(jié)約能耗。
*超濾使用壽命長,一般***少可運(yùn)行5~8年。
5.0.11 超濾系統(tǒng)設(shè)置2套反洗系統(tǒng):
當(dāng)超濾裝置工作到***時間后或達(dá)到規(guī)定的周期制水量或由于懸浮物的截留致使過濾器壓差≥0.05MPa時,須進(jìn)行常規(guī)反洗。反洗時間為1分鐘。當(dāng)水質(zhì)惡化時,系統(tǒng)將自動進(jìn)行加強(qiáng)化學(xué)反洗。
5.0.12 還原劑加藥裝置
對預(yù)處理進(jìn)行加藥處理,主要提高預(yù)處理裝置的處理能力,優(yōu)化反滲透的進(jìn)水水質(zhì),和原水泵進(jìn)行連鎖。還原劑主要是去除自來水中的余氯,使余氯值小于0.1ppm,滿足RO系統(tǒng)的進(jìn)水要求,保證RO膜不受到氧化。
5.0.13 超濾水箱
超濾系統(tǒng)設(shè)置一臺過濾水箱,容積40m3,材質(zhì)PE。用于貯存超濾系統(tǒng)的產(chǎn)水,其目的是為了緩沖調(diào)節(jié)進(jìn)水流量的變化,防止進(jìn)水波動影響到后段系統(tǒng)的運(yùn)行,保證后段一級RO系統(tǒng)的進(jìn)水量穩(wěn)定。液位采用壓力變送器和液位表數(shù)顯示,帶輸出信號,上位機(jī)上能顯示液位。
5.0.14 一級RO增壓泵
一級RO系統(tǒng)配置2臺供水泵,流量為50m3/h,楊程40米,為一級RO裝置提供穩(wěn)定的供水壓力,滿足一級RO系統(tǒng)的運(yùn)行壓力和沖洗能力。
5.0.15 阻垢劑加藥裝置
一級RO系統(tǒng)設(shè)置3臺阻垢劑加藥泵,兩用一備,和一級RO增壓泵連鎖,加藥的目的是為反滲透系統(tǒng)提供合格的進(jìn)水,使其在長期運(yùn)行中不使膜受損壞,對于一般的水質(zhì),阻垢劑的投加量為2-5PPm。
阻垢機(jī)理:
A抑制析出效應(yīng):阻垢劑具有吸附難溶性的鈣鎂離子的功能,在有阻垢劑的條件下,之間和已析出的晶核的生長點(diǎn)的陽離子結(jié)合,使晶體的生長抑制在離子水平,離子水平的晶體顆粒由于布朗運(yùn)動不會沉降,可保持穩(wěn)定狀態(tài);
B防止附著效應(yīng):根據(jù)阻垢劑的種類和水質(zhì)條件,在晶體達(dá)到某種程度的大小之前,晶體還在生長,這樣在存在阻垢劑的條件下,由于吸附的藥劑的電荷和水合水的影響,析出的顆粒在水中具有容易分散的性質(zhì),因此吸附了藥劑的顆粒,在滯留層難于沉積,垢物的生長受到抑制,同時投加阻垢劑后可吸附部分懸浮物,使水中的懸浮物難于沉積。
阻垢劑有以下功能:
A抑制析出功能:在有阻垢劑的系統(tǒng)中,易結(jié)垢成分的陰陽離子開始析出的離子積比沒有加阻垢劑時要大得多,也就是離子的容度積提高了,如當(dāng)沒有加阻垢劑時,水中含碳酸鈣2mg/L時,就有碳酸鈣晶體析出,但當(dāng)加阻垢劑時,水中含碳酸鈣4mg/L時,才有碳酸鈣晶體析出;
B分散功能:在加有阻垢劑時,析出的晶體的體積較小,難以凝聚成膠體形成沉淀;
晶格變形效應(yīng):在有阻垢劑的系統(tǒng)中,析出的晶體有球形、多面體、雪花狀等不定形的狀態(tài),一般認(rèn)為不定形晶體是在晶體生長過程中,阻垢劑吸附在晶體的生長點(diǎn)上,使其表面的生長速度急劇下降,生長出與原來晶體形狀不同的晶體;
5.0.16 紫外線殺菌裝置
本系統(tǒng)設(shè)置2臺紫外線殺菌器,紫外線是一種肉眼看不見的光波,存在于光譜紫射線端的外側(cè),故稱紫外線。紫外線系來自太陽輻射電磁波之一,是物質(zhì)運(yùn)行的一種特殊形式,是一粒粒不連接的粒子流。每一粒波長253.7nm的紫外線光子具有4.9eV的能量。當(dāng)紫外線照射到微生物時,便發(fā)生能量的傳遞和積累,積累結(jié)果造成微生物的滅活,從而達(dá)到消毒的目的。當(dāng)細(xì)菌、病毒吸收超過3600~65000uW/c㎡劑量時,對細(xì)菌、病毒的去氧核醣核酸(DNA)及核醣核酸(***)具有強(qiáng)大破壞力,能使細(xì)菌、病毒喪失生存力及繁殖力進(jìn)而消滅細(xì)菌、病毒,達(dá)到消毒滅菌成效。紫外線一方面可使核酸突變、阻礙其復(fù)制、轉(zhuǎn)錄封鎖及蛋白質(zhì)的合成;另一方面,產(chǎn)生自由基可引起光電離,從而導(dǎo)致細(xì)胞的死亡。紫外線殺菌器殺菌原理是利用紫外線燈管輻照強(qiáng)度,即紫外線殺菌燈所發(fā)出之輻照強(qiáng)度,與被照消毒物的距離成反比。當(dāng)輻照強(qiáng)度***時,被照消毒物停留時間愈久,離殺菌燈管愈近,其殺菌效果愈好,反之愈差.
5.0.17 5微米保安過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置2臺5μm保安過濾器,它的作用是截留來上一系統(tǒng)中大于5μm 的顆粒進(jìn)入一級反滲透系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿一級反滲透膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時劃傷高壓泵的葉輪。過濾器中的濾芯為可更換式溶噴濾芯,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值(通常為0.07~0.1Mpa)時應(yīng)當(dāng)更換。
5.0.18 一級RO高壓泵
一級反滲透系統(tǒng)設(shè)置4臺高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運(yùn)行。其出力為45m3/h,揚(yáng)程1.3MPa,防止水錘現(xiàn)象,變頻啟動,采用格蘭富品牌。
5.0.19 一級RO系統(tǒng)
本系統(tǒng)設(shè)置2套一級RO系統(tǒng),是本水處理系統(tǒng)中***主要的脫鹽裝置,它具有極高脫鹽能力。為保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性,本系統(tǒng)采用2套33.2m3/h的設(shè)備,反滲透系統(tǒng)采用二段配置,排列比例為4:2.每套反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組控制儀表,每套反滲透系統(tǒng)用一套沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。
5.0.20 一級反滲透膜組
一級反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物、微生物及熱源,使出水達(dá)到超純水水質(zhì)要求。根據(jù)水質(zhì)分析表,反滲透裝置的膜組件采用世界上***的低壓復(fù)合膜,長度為1.0米。系統(tǒng)設(shè)置一級反滲透膜組,正常出力33.2m3/h,當(dāng)一級反滲透回收率為75%時,經(jīng)軟件計算,反滲透膜組采用一級二段的排列,一段設(shè)置4根安裝6根1米長膜元件的壓力容器,二段設(shè)置2根安裝6根1米長膜元件的壓力容器。
5.0.21 反滲透沖洗系統(tǒng)
當(dāng)反滲透裝置啟動和停機(jī)時,因膜內(nèi)部的水已經(jīng)處于濃縮狀態(tài),在靜止?fàn)顟B(tài)下,容易造成膜組件的污染,因此還需要用水沖洗膜表面,以防止污染物沉積在反滲透膜表面,影響膜的性能,本裝置設(shè)置了自動沖洗系統(tǒng),利用一級RO增壓泵進(jìn)行低壓沖洗,每套RO系統(tǒng)累計運(yùn)行4小時還需自動進(jìn)行高壓沖洗,確保RO膜不受到污染。
5.0.22 控制儀表
為了控制、監(jiān)測一級反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行,在原水進(jìn)入一級反滲透之前,還需配置一系列的在線測試儀表。它包括電導(dǎo)率表、流量計、壓力表、PH計等。
5.0.23 PH調(diào)節(jié)裝置
本系統(tǒng)設(shè)置3臺PH加藥裝置,兩用一備,其作用是調(diào)節(jié)一級RO產(chǎn)水PH值,維持PH值在7.5-8,并去除部分水中的二氧化碳,優(yōu)化二級RO進(jìn)水水質(zhì)。
5.0.24 一級RO水箱
一級反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入一級RO水箱,作為二級RO系統(tǒng)的緩沖水箱,水箱容積25m3,材質(zhì)為PE。液位采用壓力變送器和液位表數(shù)顯示,帶輸出信號,上位機(jī)上能顯示液位。
5.0.25 二級RO進(jìn)水泵
二級RO系統(tǒng)配置2臺供水泵,流量為35m3/h,楊程40米,為二級RO裝置提供穩(wěn)定的供水壓力,滿足二級RO系統(tǒng)的運(yùn)行壓力和沖洗能力。
5.0.26 1微米保安過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置2臺1μm保安過濾器,它的作用是截留來上一系統(tǒng)中大于1μm 的顆粒進(jìn)入二級反滲透系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)高壓泵加速后可能擊穿二級反滲透膜組件,造成大量漏鹽的情況,同時劃傷高壓泵的葉輪。過濾器中的濾芯為可更換式溶噴濾芯,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值(通常為0.07~0.1Mpa)時應(yīng)當(dāng)更換。
5.0.27 二級RO高壓泵
二級反滲透系統(tǒng)設(shè)置4臺高壓泵為反滲透膜組提供足夠的進(jìn)水壓力,維持反滲透膜的正常運(yùn)行。其出力為35m3/h,揚(yáng)程1.3MPa,防止水錘現(xiàn)象,變頻啟動,采用格蘭富品牌。
5.0.28 二級反滲透系統(tǒng)
二級反滲透系統(tǒng)是本水處理系統(tǒng)中***主要的脫鹽裝置,它具有極高脫鹽能力。為保證系統(tǒng)運(yùn)行的安全性和靈活性,本系統(tǒng)采用2套28.2m3/h的設(shè)備,反滲透系統(tǒng)采用二段配置,排列比例為2:2.每套反滲透系統(tǒng)包括高壓泵、反滲透膜組控制儀表,反滲透系統(tǒng)用一套沖洗系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)。
5.0.29 二級反滲透膜組
二級反滲透膜組是整個脫鹽系統(tǒng)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。它主要負(fù)責(zé)脫除水中的可溶性鹽份、膠體、有機(jī)物、微生物及熱源,使出水達(dá)到超純水水質(zhì)要求。根據(jù)水質(zhì)分析表,反滲透裝置的膜組件采用世界上***的低壓復(fù)合膜,長度為1.0米。系統(tǒng)設(shè)置二級反滲透膜組,正常出力28.2m3/h,當(dāng)二級反滲透回收率為85%時,經(jīng)軟件計算,反滲透膜組采用一級二段的排列,一段設(shè)置2根安裝6根1米長膜元件的壓力容器,二段設(shè)置2根安裝6根1米長膜元件的壓力容器。
5.0.30 二級RO水箱
二級反滲透系統(tǒng)的產(chǎn)水進(jìn)入二級RO水箱,作為后段EDI系統(tǒng)的緩沖水箱,水箱容積25m3,材質(zhì)為PE。液位采用壓力變送器和液位表數(shù)顯示,帶輸出信號,上位機(jī)上能顯示液位。5.0.31 EDI供水泵
二級RO水箱的水由EDI水泵送到EDI系統(tǒng),設(shè)置2臺EDI供水泵,泵出力為28.2m3/h,揚(yáng)程39米,為EDI系統(tǒng)提供穩(wěn)定的運(yùn)行壓力。
5.0.32 1微米保安過濾器
本系統(tǒng)設(shè)置2臺1μm保安過濾器,它的作用是截留來上一系統(tǒng)中大于1μm 的顆粒進(jìn)入EDI系統(tǒng)。這種顆粒經(jīng)增壓泵加速后可能堵塞EDI模塊,造成大量漏樹脂的情況。過濾器中的濾芯為可更換式溶噴濾芯,當(dāng)過濾器進(jìn)出口壓差大于設(shè)定值(通常為0.07~0.1Mpa)時應(yīng)當(dāng)更換。
5.0.33 EDI電子混床裝置
本系統(tǒng)采用2套EDI裝置,每套處力25m3/h.
采用GE公司的專利產(chǎn)品—電去離子(EDI)設(shè)備可以滿足日益增長的對高純水的需求。EDI工藝系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)的DI混合樹脂床來制造去離子水。與DI樹脂不同的是,EDI在更換樹脂床或使用化學(xué)試劑進(jìn)行樹脂再生時并不需要關(guān)閉系統(tǒng)。正因為如此,EDI***限度地減少了水的質(zhì)量不穩(wěn)定因素,同時簡化了操作和基建成本。
典型的EDI從與反滲透(RO)及其他純化設(shè)備連接處的水流中去除離子。我們的***模塊可以產(chǎn)生高達(dá)18.2MΩ.cm的超純水。EDI可以連續(xù)運(yùn)行或者間歇運(yùn)行。
比傳統(tǒng)DI優(yōu)越之處
l EDI不需要化學(xué)試劑用于再生
l EDI再生時不需要關(guān)閉設(shè)備
l GE/ECLL EDI模塊在市場上每單位流量中***小、***輕;因此EDI趨于緊湊。
l 產(chǎn)生的水質(zhì)量一致
l 所需能源少
l 資金的使用經(jīng)濟(jì)—節(jié)約了運(yùn)行費(fèi)用
EDI工藝的詳細(xì)描述
來自城市水源的水中含有鈉、鈣、鎂、氯化物、硝酸鹽、碳酸氫鹽、二氧化硅等溶解鹽。這些鹽由帶負(fù)電的離子(anion)和帶正電的離子(cation)組成。99%以上的離子都可以通過恰當(dāng)?shù)姆礉B透(RO)處理得以去處。城市的水源還含有微量金屬、溶解氣體(如CO2)和其它微弱電離的化合物,這些雜質(zhì)在工業(yè)應(yīng)用過程當(dāng)中***去除(如硼和硅)。
RO滲透水(EDI進(jìn)水)的電導(dǎo)率一般在4-20μS/cm,即電阻率在50-250kΩ.cm之間。而根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域的不同,超純水或去離子水的電阻率一般在2-18.2MΩ.cm之間變化。
GE/ECLL EDI的工作過程通過交換羥基離子或氫氧根離子去處不想要的離子,然后將這些離子輸送到廢水流中。
離子交換反應(yīng)在組件的純化室中進(jìn)行,在那里陰離子交換樹脂釋放出氫氧根離子(OH-)而從溶解鹽(如氯化物、Cl-)中獲得陰離子。同樣,陽離子交換樹脂釋放出氫離子(H+)而從溶解鹽中(如鈉、Na+)獲得陽離子。
一個直流(DC)電場通過放置在組件一端的陽極(+)和陰極(-)施加。電壓驅(qū)動這些被吸收的離子沿著樹脂球的表面移動,然后穿過薄膜進(jìn)入濃水室。
帶負(fù)電的陰離子(如OH-、Cl-)被吸引到陽極(+)。這些離子穿過陰離子選擇性薄膜,進(jìn)入相鄰濃水室,而不會穿過相鄰的陽離子選擇性薄膜并滯留在濃水室,而且得以妥善處理。在淡水室中帶正電的陽離子(如H+、Na+)被吸引到陰極(-)。這些離子穿過陽離子選擇性薄膜進(jìn)入臨近的濃水室,他們在那里被臨近的陰離子選擇性薄膜阻擋,同時得以妥善處理。
在濃水室中,仍然維持電中性。從兩個方向輸送過來的離子彼此相互中和。從電源流過來的電流跟移動離子的數(shù)目成比例。兩股水流(H+和OH-)趨勢離子都被輸送并且被加到所要求的電流之中。
水流流過兩種不同類型的腔體,純化室中的離子就會耗盡,同時被收集到鄰近的濃水流之中,這就從組件中帶走了被去除的離子。
在純化室和(或)濃水室中使用離子交換樹脂是GE/ECLL EDI技術(shù)和專利的一個關(guān)鍵。在純化室中還會發(fā)生一個重要現(xiàn)象,在電勢梯度高的特定區(qū)域,電化學(xué)“分解”能夠使水產(chǎn)生大量的H+和OH-離子。這些區(qū)域中產(chǎn)生的H+和OH-離子在混合的離子交換樹脂中可以使樹脂不斷再生,并且形成不需要外加化學(xué)試劑的薄膜。
5.0.34 除鹽水箱
EDI系統(tǒng)產(chǎn)水從除鹽水箱底部進(jìn)入2臺除鹽水箱,每臺除鹽水箱容積150m3,材質(zhì)為Q235,內(nèi)防腐聚脲。為終端用水做好充足的儲備。
5.0.35 除鹽水泵
除鹽水箱的水由除鹽水泵送到用水點(diǎn),設(shè)置2臺除鹽水泵,材質(zhì)為不銹鋼SS316L,泵出力為50m3/h,揚(yáng)程50米。
5.0.36 系統(tǒng)管材
整套系統(tǒng)低壓部分采用臺灣環(huán)祺1.6Mpa的UPVC管閥件,高壓部分采用SS316L管閥件,焊絲采用SS320材質(zhì)。(焊絲***比焊接的材料要高一個等級)
5.0.37 控制系統(tǒng)(整個系統(tǒng)能就地手動/自動運(yùn)行,遠(yuǎn)程上位機(jī)手動/自動控制,運(yùn)行動態(tài)仿真畫面,壓力、流量、PH、電導(dǎo)率、液位均能顯示)
A 預(yù)處理系統(tǒng)控制)
預(yù)處理系統(tǒng)為自動化運(yùn)行,自動反洗。
B加藥量控制
加藥量的控制通過設(shè)在各母管上在線自動加藥,和系統(tǒng)自動連鎖。
C 系統(tǒng)自動運(yùn)行的保護(hù)
預(yù)處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)都安裝有壓力限位開關(guān),當(dāng)壓力(水量)不足或者壓力低于(或高于)某一設(shè)定值,會自動發(fā)出信號停止系統(tǒng)的供水泵,保護(hù)泵不在空轉(zhuǎn)情況下工作。當(dāng)因其它的原因誤操作,系統(tǒng)檢測到產(chǎn)水不正常或者系統(tǒng)無進(jìn)水的情況下,系統(tǒng)會自動停機(jī)并故障報警。
D 系統(tǒng)控制原理
此套系統(tǒng)采用PLC來完成控制。系統(tǒng)的投運(yùn)或備用主要是通過控制供水泵的起動或停止來實現(xiàn),而供水泵的起、停是通過水箱的液位變化來決定的。在本系統(tǒng)的水箱的液位通過三點(diǎn)來控制系統(tǒng)的運(yùn)行。
1. 當(dāng)除鹽水箱水位處于低液位和中液位時,EDI系統(tǒng)運(yùn)行,此時的2套EDI系統(tǒng)出力大于25m3/h。
2. 當(dāng)除鹽水箱的水位繼續(xù)升至高液位時,2套EDI系統(tǒng)停止運(yùn)行。相反,當(dāng)除鹽水箱的液位由高至低反過程時,EDI系統(tǒng)的投運(yùn)順序同時以相反的順序進(jìn)行。采用該控制方式,不僅可以節(jié)約回水,又可以節(jié)省費(fèi)用。
3. 當(dāng)預(yù)處理系統(tǒng)故障停機(jī)時,RO和EDI系統(tǒng)根據(jù)液位自動停止工作,每套預(yù)處理系統(tǒng)、RO系統(tǒng)、EDI系統(tǒng)都可以單獨(dú)運(yùn)行和控制,有利于系統(tǒng)的維修和水量的調(diào)整。
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